Как важный компонент чистой энергии, фотоэлектрическая выработка электроэнергии оказывает прямое влияние на возврат инвестиций и эффективность использования энергии.
Эта статья систематически введет конкретные меры по увеличению производства электроэнергии фотоэлектрических электростанций, охватывающей весь процесс выбора компонентов, оптимизации установки, конфигурации оборудования, управления эксплуатацией и обслуживанием, а также обеспечит практические технические ссылки для владельцев, дизайнеров, дизайнеров, дизайнеров, разработчиков фотоэлектрических электростанций.
Выбор компонентов и оптимизация установки: фундаментальная гарантия эффективности выработки электроэнергии
Метод выбора и установки фотоэлектрических модулей является основными факторами, влияющими на эффективность выработки электроэнергии. Разумный выбор и научная установка могут заложить прочную основу для эффективной работы электростанций.
Выбор монокристаллического кремния против поликристаллических кремниевых компонентов:
Эффективность преобразования монокристаллических кремниевых модулей обычно составляет 18-22%, что составляет 3-5 процентные точки выше, чем у поликристаллических кремниевых модулей (15-18%)
Температурный коэффициент монокристаллического кремния составляет около {{0}. 3%\/ градуса (т.е. для каждого повышения температуры на 1 градус эффективность снижается на 0,3%)
Основной монокристаллический кремниевый диапазон модулей на рынке: 450W -550 W, поликристаллический кремний составляет 400 Вт -500 W
Расстояние между установкой и управление тени:
Расстояние между компонентами должно обеспечить, чтобы не было взаимной обструкции с 9 утра до 15:00 зимой
Формула расчета для расстояния между рядами: d=L × cos +l × sin × cos (180 градусов - азимут)\/tan (где L - длина компонента, - угол наклона, азимут - угол азимута, и является углом солнечной высоты)
Регулярно обрезать окружающую растительность, чтобы поддерживать компоненты без тени в течение всего года
Оптимизация конфигурации ключевого оборудования: основная связь эффективности системы
Выбор и конфигурация ключевого оборудования, такого как инверторы и кабели, непосредственно влияют на общую эффективность системы, а научный отбор и разумный макет могут значительно улучшить выработку электроэнергии.
Ключевые моменты для выбора и установки инвертора:
Выберите инверторы с эффективностью конверсии больше или равны 98%, и модели с широким диапазоном напряжения могут адаптироваться к большему количеству условий освещения
Положение установки инвертора должно избежать прямых солнечных лучей, а сверху, защищающий от дождя и солнечный сарай, должен быть установлен сверху
Поддерживайте хорошую вентиляцию вокруг инвертора, с расстоянием между установкой больше или равным 50 см для облегчения рассеяния тепла
При установке на открытом воздухе, для каждой температуры окружающей среды, превышающей 25 градусов и 10 градусов, срок службы может быть уменьшен вдвое
Принципы выбора кабеля и проводка:
Используйте фотоэлектрические выделенные кабели постоянного тока, чтобы уменьшить потери передачи (контролируемые в течение 3%)
Формула для выбора диаметра провода: a=(i × l × ρ)\/(Δ v × v)
(A - это диаметр провода мм ², i - ток a, l - длина m, ρ - удельное сопротивление, Δ v - допустимое падение напряжения, v - напряжение) Рекомендуется установить сторону постоянного тока между 600-800 v, чтобы балансировать эффективность и безопасность.
Применение интеллектуальной системы отслеживания:
Система отслеживания одной оси может увеличить выработку электроэнергии на 15% -25%, а отслеживание двойной оси может увеличить выработку электроэнергии на 25% -35%
The tracking system is suitable for areas with annual radiation levels>1500 кВт\/м ²
Точность отслеживания должна быть меньше или равна ± 5 градусам, в противном случае преимущества могут не покрывать затраты
Уточненное управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: гарантия непрерывной и эффективной выработки электроэнергии
Научное и систематическое управление эксплуатацией и техническим обслуживанием может гарантировать, что фотоэлектрические электростанции поддерживают оптимальные условия работы в долгосрочной перспективе и максимизировать доход от производства электроэнергии.
Стандартный процесс очистки компонентов:
Частота очистки: раз в 2 месяца в обычных районах, один раз в месяц в пыльных\/прибрежных районах
Инструменты для очистки: мягкая щетина, нейтральная очиститель (pH 6-8), деионизированная вода
Время очистки: раннее утро или вечером, чтобы избежать чрезмерной разницы в температуре, вызывая поломку стекла
После очистки проверьте, чтобы убедиться, что нет остаточных пятен для воды и водного проникновения в соединение
Ключевые моменты для проверки и технического обслуживания оборудования:
Ежедневный осмотр: проверьте, являются ли данные системы мониторинга нормальными и является ли колебания выработки электроэнергии меньше или равны 10%
Ежемесячная проверка: внешний вид компонента (трещины, горячие точки), твердость кронштейна
Ежегодная проверка: тест на сопротивление изоляции (больше или равна 1 мм ω), сопротивление заземления (меньше или равное 4 Ом)
Техническое обслуживание инвертора: очистите вентилятор охлаждения каждые шесть месяцев и убедитесь, что конденсатор не выпукло
Применение интеллектуальной системы мониторинга:
Мониторинг в реальном времени: выработка электроэнергии, строковый ток и напряжение, состояние инвертора
Аномальная тревога: установите мощность компонента, чтобы уменьшить на более или равный 15% и автоматически вызвать сигнал тревоги
Анализ данных: сравните исторические данные, чтобы определить тенденции в снижении эффективности
Меры контроля температуры:
Компонентное рассеивание тепла: кронштейн должен находиться не менее 10 см от крыши, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха
Охлаждение инвертора: установите солнце и контролируйте температуру окружающей среды до менее или равного 40 градусов
При высоких температурах летом рекомендуется надлежащим образом распылять воду, чтобы остыть, но избегайте непосредственно залить компоненты
Технологические инновации и обновление системы:
С развитием технологий новые фотоэлектрические технологии и решения для оптимизации системы предоставляют больше возможностей для увеличения производства электроэнергии.
Применение новой технологии компонентов:
Двусторонний компонент: усиление назад 5% -25%, требуя повышенного кронштейна (больше или равна 1 м над землей)
Сложные компоненты плитки: эффективность преобразования улучшена на 1-2%, нет полосок при припов.
Компонент HJT: температурный коэффициент составляет только -0. 25%\/ степень, с превосходной высокотемпературной производительностью
Система хранения энергии поддерживает:
Интегрированное «хранение и зарядку света»: увеличение скорости самостоятельного использования до более 80%
Конфигурация емкости для хранения энергии: как правило, 20% -30% ежедневной генерации электроэнергии
Пик долина арбитража: использование различий в ценах на электроэнергию для хранения низких ценных электроэнергии и продажи его по высоким ценам
Применение технологии микросетки:
Микросеграм в парке: фотоэлектрическая мощность составляет более 50%
Стратегия управления: координированный контроль с солнечной энергией в качестве основного источника и хранения энергии в качестве добавки
Качество питания: колебание напряжения меньше или равное ± 1 0%, частотное отклонение меньше или равное ± 0,5 Гц
